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公司新聞

高壓反應釜的安裝及用途
     高壓反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。 
   1 、高壓釜應放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。 
   2 、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密閉面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密閉效果。 
   3 、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密閉面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油。 
   4 、針型閥系線密閉，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密閉面，即可達到良好的密閉效果。 
   5 、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。 
   6 、控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為 10 -40 ℃ ，相對濕度小于 85% ，周圍介質(zhì)中不含有導電塵 埃及腐蝕性氣體。 
   7 、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。 
   8 、控制器應可靠接地。 
   9 、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。 
   10 、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應有顯示。 
   11 、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)（如上限報警溫度、工作溫度等）然后，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。 
   12 、按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速” 旋鈕，使電機緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。 
   13 、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。 
   14 、每次操作完畢，應**釜體、釜蓋上殘留物。主密閉口應經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。 

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