全容積
1.2L
有效容積
1L
釜內(nèi)設計壓力
12．5Mpa
釜內(nèi)*高工作壓力
10Mpa（配10Mpa的大表盤）
釜內(nèi)設計溫度
300℃
釜內(nèi)*高工作溫度
250℃
加熱方式
電加熱
攪拌方式
磁力攪拌(速度可調(diào))
溫控方式
PID自整定
溫控精度
±1℃
設備材質(zhì)
釜體、釜蓋、閥門為不銹鋼316L，其余支架為碳鋼噴塑。
隨機配置
溫度自控系統(tǒng)，數(shù)字顯示釜內(nèi)溫度，攪拌速度數(shù)顯可調(diào)（0－750轉/分），螺旋槳攪拌，下推式攪拌，
包含熱電偶一個、指針式壓力表、爆破口。
釜蓋口：一個出氣口、一個進氣口（配插底管）、一個測溫口，一個固體加料口,二個釜內(nèi)冷凝盤管配進出水口咀，配套釷型閥門。
此類實驗反應釜，廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩(wěn)定性，腐蝕性測試、精細化工、超臨界反應、催化劑評價和發(fā)展等應用，主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成，冶金等領域。
攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。 主要結構說明 反應鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。 1.內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP**，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。 2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。 3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。 4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。