GSH系列實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜使用說明書
一、特點(diǎn)及用途：
GSH系列實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜磁力攪拌反應(yīng)釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分?jǐn)嚢瑁詮?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程。
GSH系列實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜本裝置主要特點(diǎn)采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動間采用磁力攪拌器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能徹底解決攪拌存在的泄漏問題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件完全處于**密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)*理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。
二、GSH系列實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜主要技術(shù)參數(shù)：
1、GSH系列實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的主要技術(shù)參數(shù)：
指標(biāo) 項(xiàng)目 | 公稱容積L |
0.25-25L |
設(shè)計(jì)壓力Mpa | 5.5Mpa |
工作壓力Mpa | -0.1-5.0Mpa |
工作溫度℃ | ≤380℃ |
加熱方式 | 鑄銅電加熱器加熱 |
加熱功率KW | 12 |
攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 20~160r/min可調(diào) |
電機(jī)功率w | 750W |
主體材料選擇 | 00Cr17Ni14Mo2(316L) |
控制儀 | 配有廈門宇電智能程序PID控溫表，控制釜內(nèi)及加料罐的溫度，顯示加熱爐溫度，具有釜內(nèi)轉(zhuǎn)速顯示及變頻調(diào)速的功能，具有加熱電壓可調(diào)功能，配有加熱電壓表，電機(jī)電流表，釜內(nèi)攪拌轉(zhuǎn)速顯示表，工作時(shí)間顯示表。 |
控制儀的工作環(huán)境 | 環(huán)境溫度0~50℃，相對濕度為30~85%，周圍介質(zhì)中不含導(dǎo)電塵埃及腐蝕氣體 |
三、結(jié)構(gòu)簡介和工作原理：
1、GSH系列實(shí)驗(yàn)室磁力攪拌反應(yīng)釜主要由釜體、釜蓋、聯(lián)接法蘭、磁力攪拌器、加熱器、閥門、加料罐、冷凝接收系統(tǒng)，**爆破閥、壓力表、控制儀、釜蓋升降附助裝置等部件組成。
(1)、釜體、釜蓋采用金屬材料316L加工制成，釜蓋為整體平蓋，釜體與釜蓋的密封采用墊片密封。
(2)、聯(lián)接法蘭：法蘭材料為16MoA，釜體與法蘭為焊接而成的，法蘭上有周向均勻分布的螺栓，通過擰緊螺母達(dá)到密封，密封可靠無泄漏。
(3)、磁力攪拌器：是由伺服電機(jī)驅(qū)動外磁鋼體轉(zhuǎn)動，外磁鋼體通過磁力線帶動內(nèi)磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運(yùn)行，磁力攪拌器上設(shè)有冷卻水套，每次開機(jī)之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁；請從磁力攪拌器的下水嘴進(jìn)水，上水嘴出水。
(4)、加熱器：反應(yīng)釜的加熱是通過鑄銅電加熱器加熱，具有導(dǎo)熱效果均勻、加熱速度快、使用壽命長等特點(diǎn)，出線通過接線盒、電纜線與控制儀相聯(lián)。
(5)、在釜蓋的上部、底部、側(cè)部裝有進(jìn)氣口、排氣口、加料罐口、測控溫口、壓力表**爆破閥口、下排料口，外接閥門、壓力表、**爆破閥、測溫保護(hù)管等均采用圓弧與圓弧線接觸形成密封，通過擰緊螺母達(dá)到密封；底部放料閥門為法蘭球閥，上部開口閥門為針形閥。
(6)、進(jìn)、排氣口配針形閥開在釜蓋的側(cè)面，可通過此閥門用來通氣、排氣，從而達(dá)到流動的氣分。
(7)、加料系統(tǒng)：加料罐外部裝有加熱裝置、玻璃液位計(jì)、上部裝有進(jìn)料閥門和真空壓力表；加料罐口與反應(yīng)釜通過針形閥及釜內(nèi)插底管聯(lián)接，在反應(yīng)過程中可往釜內(nèi)加料，并可調(diào)節(jié)之間的閥門調(diào)節(jié)加料的快慢，側(cè)面裝有玻璃管液位計(jì)可通過它觀察加料速度的快慢及加料量的多少。
(8)、冷凝接收系統(tǒng)：在釜蓋的上部外接閥門、冷凝器和接收罐，上部的抽真空口通過金屬軟管與真空泵相連，冷凝器側(cè)部開有進(jìn)出水口，低部開口為進(jìn)水，上部開口為出水，抽真空時(shí)將水通過，低沸點(diǎn)的氣體通過冷凝流到底部的接收罐里，反應(yīng)結(jié)束打開底部下料閥放出內(nèi)部液體。
(9)、測溫口配保護(hù)管是用來放置測溫鉑電阻用的，它是用密閉的316L管通過螺紋與釜蓋相聯(lián)接。
(10)、壓力表：壓力表和**爆破閥口共用一個(gè)口，壓力表用來測量釜內(nèi)的壓力，當(dāng)開時(shí)工作時(shí)需將壓力表側(cè)面的閥門打開顯示釜內(nèi)的閥門，當(dāng)需要抽真空時(shí)將壓力表側(cè)面的閥門關(guān)閉必免抽真空時(shí)將壓力表抽壞。**爆破閥口安裝**爆破閥，**爆破閥：由爆破片、壓環(huán)裝配組成的壓力泄放**裝置，當(dāng)爆破片內(nèi)側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定的溫度下的預(yù)定壓力值時(shí)，爆破片即可爆破泄放出壓力介質(zhì)。
(11)、**爆破閥：**爆破閥口安裝**爆破閥，**爆破閥：由爆破片、壓環(huán)裝配組成的壓力泄放**裝置，當(dāng)爆破片內(nèi)側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定的溫度下的預(yù)定壓力值時(shí)，爆破片即可爆破泄放出壓力介質(zhì)。
(12)、釜蓋升降附助裝置：為方便操作本型號反應(yīng)釜增加釜蓋升降翻轉(zhuǎn)裝置，本裝置由電動葫蘆直接起吊釜蓋，由電動葫蘆開關(guān)控制升降，釜蓋需要升降時(shí)，請轉(zhuǎn)動釜蓋上均勻?qū)ΨQ的兩個(gè)起蓋螺栓將釜蓋頂離釜體密封槽，然后按動升降開關(guān)將釜蓋升起；下降時(shí)按動下降開關(guān)將釜蓋降到與釜體相對應(yīng)的密封槽將起蓋螺栓松開讓釜蓋慢慢壓在密封墊片上。
2、控制儀結(jié)構(gòu)及原理：
(1)、概述：反應(yīng)釜控制儀是專為反應(yīng)釜配套而設(shè)計(jì)，能對反應(yīng)釜內(nèi)部溫度、加熱器的溫度、加料罐的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，通過變頻器調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速并有顯示表顯示攪拌轉(zhuǎn)速，顯示工作時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行綜合控制與顯示的專用設(shè)備，其具有控制精度高，體積小，操作方便等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶所采用。
控制儀外殼采用成品機(jī)箱殼，所有電器元件均組裝入面板和底臺上，便于維護(hù)和檢修。面板上裝有總電源開關(guān)，控溫表選用廈門宇電產(chǎn)的PID智能程序控溫表，攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)由變頻調(diào)速器來調(diào)節(jié)，裝有電機(jī)電流表，加熱電壓表，工作時(shí)間顯示表，攪拌轉(zhuǎn)速顯示表。箱殼底部裝有接電源、接加熱爐、接電機(jī)、接測溫傳感器、接測速元件等接線柱及插座，并裝有電源總保險(xiǎn)、加熱保險(xiǎn)、電機(jī)保險(xiǎn)等。
(2)、主要技術(shù)指標(biāo)：
溫度：輸入信號：熱電偶k型 測溫范圍：0-800℃ 顯示精度：±0.5℃%F.S
控制精度：±5℃ 加熱功率:220VAC 12KW
轉(zhuǎn)速:顯示范圍:20-160r/min 顯示精度: ±0.5℃%F.S 控制精度: ±3 r/min
電機(jī)功率:380VDC 750W
工作時(shí)間顯示:0-9小時(shí)59分
功耗:≤8VA
電源:AC380V±15%
工作環(huán)境:溫度0-50℃,濕度<85%
(3)、工作原理：
當(dāng)接通電源后，安裝在反應(yīng)釜上的溫度、轉(zhuǎn)速傳感器將相應(yīng)的信號傳送給反應(yīng)釜控制儀，控制儀將相應(yīng)的信號進(jìn)行顯示的同時(shí)，分別通過溫度信號與溫度設(shè)定信號進(jìn)行比較后，對加熱功率進(jìn)行PID規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié)，使實(shí)際溫度達(dá)到與設(shè)定溫度相一致的目的，因你所訂購為廈門宇電智能程序PID控溫表，具體詳細(xì)使用方法請參照廈門宇電所提供的使用說明書操作。
通過轉(zhuǎn)速信號與轉(zhuǎn)速設(shè)定信號進(jìn)行比較后，對電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行PID規(guī)律的調(diào)節(jié)，使實(shí)際轉(zhuǎn)速達(dá)到與設(shè)定轉(zhuǎn)速相一致的目的。
(4)、使用方法：
1、按照控制儀接線端子的標(biāo)識，將控制儀電源、加熱器、電機(jī)電源、溫度傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器及地線等全部接妥，檢查無誤后接通電源，電源電壓為380V。
2、溫度部分的調(diào)整：請參閱所匹配溫度表說明書操作，建議用戶初次使用時(shí)設(shè)定好程序直接采用自整定方式，通過儀表自整定確定P、I、D參數(shù)值，但這種方式在**次使用時(shí)，所用的恒溫時(shí)間比較長，控溫精度要在三次整定完成后方可確定比較準(zhǔn)確的P、I、D三個(gè)參數(shù)，己后用同樣參數(shù)則不需要再次起動自整定功能，可將溫度控制比較準(zhǔn)確。
3、轉(zhuǎn)速部分的調(diào)整：請參照變頻器的操作使用說明書操作，由變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)電機(jī)的頻率來調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速，通過變頻調(diào)速器的上下鍵調(diào)整電機(jī)的頻率參照攪拌轉(zhuǎn)速顯示表的轉(zhuǎn)速顯示來達(dá)到你所需要的攪拌轉(zhuǎn)速。
四、安裝和使用：
1、反應(yīng)釜的安裝與使用：
(1)、裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)用**的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好或?qū)⒃O(shè)備安裝于通風(fēng)廚內(nèi)。
(2)、打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。
(3)、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用不銹鋼纏繞墊片密封，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果，擰緊螺母時(shí)必須對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，在擰緊主螺母時(shí)不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~200N.M范圍，如果使用壓力較低，則不需用太大力擰緊螺母，以防密封墊片被擠壞或超負(fù)荷磨損，釜體釜蓋密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上**。
(4)、閥門及連接管件、**閥、測溫保護(hù)管的安裝通過擰緊即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有通過螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。
(5)、設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無泄漏后開始正常工作。
(6)、開機(jī)前需在磁力攪拌器與釜蓋間的水套通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁性材料退磁。
當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。
(7)、**防爆閥：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼外帶聚四氟乙烯隔膜，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。如果爆破需重新更換，防爆膜的更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用*好不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。
(8)、反應(yīng)完畢后，先將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的將釜蓋置起吊進(jìn)來，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)釜體、釜蓋的密封面及墊片。
(9)、釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕)**釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。
(10)、因加料罐及冷凝器均在真空條件下使用，當(dāng)反應(yīng)過程產(chǎn)生壓力時(shí)必須將與加料罐和冷凝系統(tǒng)連接的針形閥門關(guān)閉，防止壓力過高將玻璃液位計(jì)、加料罐及冷凝器損壞以免產(chǎn)生危險(xiǎn)。
(11)、釜蓋升降：由電動葫蘆直接起吊釜蓋，由電動葫蘆開關(guān)控制升降，釜蓋需要升降時(shí)，請轉(zhuǎn)動釜蓋上均勻?qū)ΨQ的兩個(gè)起蓋螺栓將釜蓋頂離釜體密封槽，然后按動升降開關(guān)將釜蓋升起；下降時(shí)按動下降開關(guān)將釜蓋降到與釜體相對應(yīng)的密封槽將起蓋螺栓松開讓釜蓋慢慢壓在密封墊片上。
2、控制儀的安裝和使用：
(1)、打開包裝箱后應(yīng)先對控制儀進(jìn)行外觀檢查，是否有因運(yùn)輸和保管不佳而造成損壞或銹蝕，將支腳撐開看控制儀是否水平，并檢查可動部分的動作是否靈活。
(2)、按照控制儀后面板的接線名稱接線，按照控制儀接線端子的標(biāo)識，將控制儀電源、加熱器、電機(jī)電源、溫度傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器及接地線等全部接妥，檢查無誤后接通電源，電源電壓為380V。
(3)、溫度部分的調(diào)整：請參閱所匹配溫度表說明書操作，建議用戶初次使用時(shí)設(shè)定好程序直接采用自整定方式，通過儀表自整定確定P、I、D參數(shù)值，但這種方式在**次使用時(shí)，所用的恒溫時(shí)間比較長，控溫精度要在三次整定完成后方可確定比較準(zhǔn)確的P、I、D三個(gè)參數(shù)，己后用同樣參數(shù)則不需要再次起動自整定功能，可將溫度控制比較準(zhǔn)確。
(4)、轉(zhuǎn)速部分的調(diào)整：請參照變頻器的操作使用說明書操作，由變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)電機(jī)的頻率來調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速，通過變頻調(diào)速器的上下鍵調(diào)整電機(jī)的頻率參照攪拌轉(zhuǎn)速顯示表的轉(zhuǎn)速顯示來達(dá)到你所需要的攪拌轉(zhuǎn)速。
(5)、控制儀的維護(hù)與保養(yǎng)：在正常的運(yùn)行之前必須仔細(xì)檢查有無異狀，運(yùn)行時(shí)不得打開后門，以防有觸電危險(xiǎn)，應(yīng)定期對測量儀表進(jìn)行校準(zhǔn)以保證準(zhǔn)確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合**技術(shù)要求，長期放置不用的儀器以及長期在潮濕環(huán)境下工作的儀器，應(yīng)不定期對其總體絕緣電阻進(jìn)行測量，整體阻值應(yīng)不小于10ΜΩ。
五、注意事項(xiàng)：
1、在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料316L有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫等對316L產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨！
2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過釜體2/3液面！
3、工作時(shí)或結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁帶壓拆卸！嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作！
4、清洗高壓釜時(shí)，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)及接線盒內(nèi)，防止加熱器斷路燒壞加熱器。
5、反應(yīng)釜釜體釜蓋的密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上**，若合理操作可使用上萬次以上，密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。
6、磁力攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須為順時(shí)針轉(zhuǎn)動，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī)，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應(yīng)及時(shí)更換滑動軸套！因攪拌軸的防擺裝置選用的是石墨軸套，軸套的潤滑是通過反應(yīng)介質(zhì)在反應(yīng)過程中產(chǎn)的水氣進(jìn)行自潤滑，如果使用溫度低無水氣產(chǎn)生，使用過程攪拌系統(tǒng)容易產(chǎn)生響聲，須將攪拌軸拆下，將磁力攪拌器打開加入潤滑油脂進(jìn)行潤滑即可消除響聲。
7、應(yīng)按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電源電壓，本控制儀的使用電壓為三相380V(必須為三根火線、一根零線)，不可在送電中實(shí)施配線工作，以防觸電！為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身**，請必須接接地線！控制儀本身并不防爆，所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境！
8、當(dāng)反應(yīng)溫度設(shè)定好后，在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖！溫度傳感器為K型熱電偶，使用過程中需特別注意不要彎曲太大以免拆斷?？販乇淼膮?shù)出廠時(shí)已經(jīng)設(shè)定好了，請不要進(jìn)入修改相關(guān)參數(shù)。
9、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱、攪拌等開關(guān)，控制儀接線面板的輸出端子也是帶電的，在運(yùn)行中不允許拔動觸摸任何插頭！使用完畢必須將外電源到控制儀的電源切電，以確保**。
10、工作時(shí)間顯示是通過對內(nèi)部分頻的積累來進(jìn)行計(jì)時(shí)，每一次通斷電將會使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消失，在操作中應(yīng)注意。
11、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測位置對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要，此位置在出廠時(shí)已調(diào)好，切勿隨意調(diào)整！如果轉(zhuǎn)速無顯示，先將攪拌打開，后將測速環(huán)上的固定螺絲松開上下移動測速環(huán)，直至轉(zhuǎn)速顯示穩(wěn)定為至。
12、每次開機(jī)時(shí)，要求任何按鈕都應(yīng)在初始狀態(tài)，這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，在每次工作完畢后將旋鈕調(diào)回*小位置，防止下次開機(jī)時(shí)電流過沖太大對控制儀造成大的損壞！
13、定期對各種儀表、傳感器及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測，以保證其準(zhǔn)確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合**技術(shù)規(guī)范要求！
14、安裝時(shí)將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外！
15、釜長期停用時(shí)，釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。
六、控制儀常見故障及排除方法：
序 號 | 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
1、 | 接通電源未打開電源開關(guān)，但加熱電壓表有指示且不可調(diào)。 | 1、接線柱、插座松動或接觸**。 2、加熱管斷路或接頭處接觸**。 3、控制儀內(nèi)部固態(tài)調(diào)壓器損壞。 4、加熱保險(xiǎn)絲損環(huán)。 | 1、擰緊接線柱。 2、用萬用表在接線柱上測量是否有阻值(切斷電源)。 3、按型號更換固態(tài)調(diào)壓器。 4、更換保險(xiǎn)絲。 |
2、 | 扳上電源開關(guān)但無任何指示。 | 1、總電源保險(xiǎn)絲損壞。 2、電源開關(guān)內(nèi)部接觸**。 3、接電電源有誤。 | 1、更換保險(xiǎn)絲。 2、更換開關(guān)。 3、用萬用表測量所使用的電源電壓并作更正。 |
3、 | 無溫度顯示或出現(xiàn)負(fù)數(shù)值。 | 1、測溫鉑電阻接線開焊相互接觸，插控制儀插座接觸**。 2、測溫鉑電阻損壞斷線。 3、溫度表損壞。 | 1、打開測溫鉑電阻接頭將線頭重新焊好或調(diào)換接線位置，重新插緊測溫鉑電阻的插座。 2、更換測溫鉑電阻。 3、更換溫度表。 |
4、 | 打開攪拌調(diào)整電位器，但電機(jī)不轉(zhuǎn)。 | 1、攪拌保險(xiǎn)絲損壞。 2、可控硅損壞。 3、電機(jī)接線頭掉線。 4、面板上的電位器開關(guān)損壞。 5、整體線路板中有元件損壞。 | 1、更換保險(xiǎn)絲。 2、用萬用表RX1測量可控硅陰極對控制極之間阻儒值，正向阻值30-40Ω反向阻值60-80Ω，然后用電路來判定可控硅性能是否變差，如燈泡一觸即亮，斷開控制極，燈泡照亮證明可控硅無損壞。 3、根據(jù)線路圖用萬用表測量，查出故障并更正。 4、將電位器取下，用表接觸在電位器兩腳慢慢調(diào)節(jié)，看是否有斷開的現(xiàn)象，否則更換。 5、從電路供電電壓查起，看變壓器是否的55V、20V的電壓輸出，依次查看Q1Q2、BT33、A940、10K電位器、脈沖變壓器等。 |
5、 | 打開攪拌開關(guān)即燒保險(xiǎn)絲或更換保險(xiǎn)絲后馬上以燒斷。 | 1、電機(jī)接線短路。 2、所帶磁力攪拌器有卡殼現(xiàn)象。 3、可控硅接線板中有二極管燒毀。 4、可控硅擊穿。 5、電機(jī)勵(lì)磁線圈短路。 | 1、更正接線。 2、將電動機(jī)皮帶拆下，用手盤動攪拌機(jī)看是否的卡殼現(xiàn)象，如有則是機(jī)械故障，查找原因外修復(fù)，或者與本公司聯(lián)系。 3、用萬用表測量二極管，正向阻值應(yīng)在15-20Ω，反向應(yīng)為無窮大。 4、用表10K檔測量3CTA對K之間阻值應(yīng)為無窮大，否則即損壞。 5、更換電動機(jī) 正常阻值：123W(1.9K) 185W(1.5K) 355W(1.5K) |
6、 | 轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)正常但攪拌轉(zhuǎn)速無顯示。 | 1、檢測測速插頭導(dǎo)線及檢測霍爾元件有無損壞。 2、磁力攪拌器上部測速套移位。 3、在你檢修時(shí)將霍爾元件位置顛倒。 4、設(shè)備內(nèi)部測速磁鋼脫落或退磁。 | 1、用萬用表測量看測速導(dǎo)線是否有接觸**及開焊現(xiàn)象。 2、將測速套上下左右輕微移動，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后緊固。 3、霍爾元件有NS極之分，此控制儀選用N極測速。 4、測速磁鋼體對氫氣比較敏感，如被氫氣破碎，請與廠方聯(lián)系。 |
7、 | 溫度在自動控制狀態(tài)下無法控制。 | 1、固態(tài)調(diào)壓器燒壞。 | 1、按原型號更換固態(tài)調(diào)壓器 |